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离心污泥脱水设备的具体原理

2021-08-21

  离心污泥脱水设备利用固液两相的密度差,在离心力作用下加快固体颗粒的沉降速度,实现固液分离。具体的分离过程是将污泥和絮凝剂溶液通过入口管道送至汽包内的混合室进行混合絮凝(如果污泥添加在泵前或泵后的管道中,则絮凝反应已提前进行)。由于转子(螺杆和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在离心力的作用下在转子内部加速并形成圆柱形液环层(液环区),比重较大的固体颗粒沉降到滚筒内壁形成泥浆层(固体环层),然后利用螺杆和滚筒之间的相对速度差将固体推到滚筒的锥形端。将液位(岸区或干燥区)推出后,污泥可脱水干燥,排至排渣口。上清液从桶大端排出,实现固液分离。

  离心污泥脱水设备主要由输送机和空心轴螺旋输送机组成。污泥经空心轴送入转鼓后,在高速旋转产生的离心力作用下,被抛入轮毂腔。污泥颗粒比重大,离心力也大,抛在轮毂内壁形成固体层;水密度小,离心力小。只有液体层在固体层内部生成。固体层中的污泥由螺旋输送机缓慢推送到转载机的锥形端,并通过转载机周围的出口连续排放,液体从堰4的溢流口排放到转载机外部,收集后排放到脱水机。

  离心污泥脱水设备具有噪声大、能耗高、处理能力低等缺点。同时,该设备会受污泥负荷波动影响较大,对操作人员素质要求较高。因此,一般污水处理厂不采用离心脱水工艺。然而,近年来,随着科学技术的进步,国外设备的脱水技术取得了很大的进步。


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